管材：冷拉六角鋼以下標(biāo)準(zhǔn)要求介紹
管材：冷拉六角鋼應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求
（1）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345—89；
（2）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88；
（3）《壓力容器用鋼板》GB6654—1996；
（4）《厚度方向性能鋼板》GB5313—85；
（5）《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323—87；
（6）《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB986—88；
（7）《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB985—88；
（8）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700—88；
（9）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB／T1591—94；
（10）《水電站壓力鋼管設(shè)計規(guī)范》DL/T5121—2001；
（11）《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105—95；
（12）《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》DL5017—93；
（13）《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗篇》GB／T5069—96；
（14）《壓力容器無損檢測》JB4730—94；
（15）《鋼制壓力容器磁粉探傷》JB3965—85。
（16）《水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程》DL/T5123
（17）《水利水電工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》DL／T5017－2007；（18）《供水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268－97。
（19）SY/T5037—1992普通流體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管
（20）管件：GB/T12459—1993鋼制對焊無縫管件或按02S403鋼制管件圖集制作。
1.1.11.1.1.1焊接鋼管的技術(shù)要求一般要求
本標(biāo)段均為直縫卷焊鋼管，鋼管的壁厚按管材招標(biāo)書中的規(guī)定，如無特殊說明，管材制造及試驗方法都要符合ISO標(biāo)準(zhǔn)《給排水、煤氣用無縫鋼管和焊接鋼管》及相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。焊接鋼管必須適合在寒冷條件下埋地使用，其環(huán)境溫度在-36.7℃～+37.8℃之間，加工后的鋼制管道糙率應(yīng)不大于0.0125。1.1.1.2焊接鋼管所用鋼板的技術(shù)要求a.鋼板的牌號和化學(xué)成份、力學(xué)性能必須滿足國標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700－2006的要求。b.各類鋼板均應(yīng)做180°彎曲試驗，試樣彎芯直徑應(yīng)符合GB700規(guī)定，試樣彎曲的外面和側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋，斷裂或起層。c.表面質(zhì)量鋼板的表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡拉裂和夾雜，鋼板不得有分層。d.鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB709的規(guī)定。1.1.1.3加工工藝
所有管材需采用現(xiàn)代工藝進(jìn)行加工制造，全部外露表面不許有缺陷，各部件都要精確加工到標(biāo)準(zhǔn)尺寸以便于維修更換。需防腐處理的表面要光滑，無銳角毛刺及凸起，焊縫要光滑，棱角彎曲部位要呈圓型。鋼板在加工前要清理，不得有明顯的焊節(jié)和不熔焊口。局部加熱的鋼材要退火處理，或加工成小部件。成品件要平直不得有扭曲、彎曲和開口。1.1.1.4鋼板的劃線、切割和坡口加工
a.鋼板劃線的極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定；
表3序號12項目鋼板劃線的極限偏差極限偏差（mm）±12序號34項目對應(yīng)邊相對差矢高（曲線部分）極限偏差（mm）1±0.5
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